大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于无尘室装修知识的问题,于是小编就整理了3个相关介绍无尘室装修知识的解答,让我们一起看看吧。
无尘室装修是如何实现的呢?
简易无尘室是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。简易无尘室主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成,外壳喷塑。产品配制1.框架:以工业铝材(或不锈钢方通、铁方通喷塑)作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘;2.防静电垂帘:四周围用防静电垂帘(或钢化玻璃),防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化;3.风机滤网机组FFU:,采用离心风机,内部净化级别可达100-100K级;4.内部采用净化室专用净化灯,不产尘
工厂无尘室的施工方案?有没有网友了解?
1、需要看您是什么行业的无尘室,不同行业方案不同;
2、净化级别,即使是相同行业,净化级别也是不一样的,比如电子行业,有需要十万级的,也有万级的,精细电子更需要百级千级的,这之前的施工方案差别还是比较大的;
3、面积,完整的施工方案跟面积有着不可分的密切关系,500平米跟5万平米肯定不一样,车间内的规划布局都是不一样的。
4、无生产施工还是在使用施工,有些企业在施工的车间是在使用状态下的,就需要分区域施工,施工方案完全不能按照常规进行。
所以,具体的无尘室施工方案每一个工程都是独立的,定制的。
无尘车间设计方案:
一、无尘车间材质
1、无尘车间大部分是以工业铝材做框架,采用风机滤网机组送风,顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘,,形成一个密缝区,内部净化级别可达100级~10万级;特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。
2、无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。所谓无尘并非没有一点灰尘,而是把灰尘控制在一个非常微量的单位上。而且这个标准中符合灰尘标准的颗粒与我们常见的灰尘相比较已经是小到微乎其微。在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上,要求无尘净化车间无尘是必然的。
二、无尘车间装修
(1)天花:洁净区及生产区域用双层优质保温(PU)彩钢板,无尘明亮。符合电子厂房洁净防静电要求。
(2)间隔:洁净区及生产区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。
洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口,防积尘及易於卫生清洁。
(3)密闭门:单扇门:900*2000,上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁,门及门框采用不湫钢制作。
三、无尘车间安装流程
新风经过滤后与回风混合,进入风冷空调机,通过中效过滤器,经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下:
1、万级间全部采用上送两侧回风,车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道,接回风管道至空气处理机组。空气经粗 、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
2、新风系统进行组、中、二级过滤,以确保空气的含尘浓度较低,减少外部尘源影响,提高洁净室的净化效果,并大大 延长高效过滤器的使用寿命,减少运行维护费用。
gmp车间标准?
所规定的内容,是药品加工企业必须达到的最基本的条件。
今天就给大家详细讲解一下GMP车间的设计标准。
1.GMP标准的基本内涵:
GMP标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,企业需要从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面形成一套可操作的作业规范,来改善企业卫生环境。
简要的说,GMP要求生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。
2.GMP洁净厂房的净化参数:
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
3.GMP车间的建筑材料选择:
净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造;地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型;送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板;高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
以上就是今天的主要内容,希望能对大家有所帮助。
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到此,以上就是小编对于无尘室装修知识的问题就介绍到这了,希望介绍关于无尘室装修知识的3点解答对大家有用。
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